近年来，高压电缆缓冲层烧蚀问题已成为电力行业亟待解决的技术难题，传统修复方法往往需要整段更换电缆，成本高昂且施工复杂。然而，随着国内自主研发的硅橡胶电缆修复液技术的成功应用，这一局面正迎来转机。

2023年底，广州供电局在110kV潭双凌艺线首次成功应用了自主研发的硅橡胶基材电缆缓冲层烧蚀修复液。该修复液采用环保型双组分AB加成型硅橡胶，并添加纳米导电填料，具有良好的导电性和流动性，固化后能恢复电缆的电气连接，有效延缓或消除缓冲层烧蚀问题。这一技术不仅降低了维修成本，还大幅缩短了施工周期，为电力行业提供了全新的解决方案。

与此同时，青岛汉缆股份有限公司联合国家电网等单位，进一步优化了高压电缆烧蚀缺陷修复技术。2025年6月，北京首条110kV高压电缆成功应用“注液修复技术”，通过注入特制半导电修复液，重建导电通道，抑制局部异常发热，显著延长电缆寿命。该技术已通过中国电机工程学会鉴定，达到国际领先水平，并在厦门、济宁等地成功推广。

此外，远东海缆有限公司近期申请了一项电缆户外终端自修复专利，采用微胶囊技术实现绝缘层自动修复，进一步提升电缆的可靠性和耐久性。

业内专家表示，这些创新技术不仅解决了电缆运维的痛点，还推动了电力行业向更安全、高效、绿色的方向发展，未来有望在全球市场占据重要地位。